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        色素炭黑廠家
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        特種炭黑廠家解析工藝流程簡述

        2021-10-21 16:15:33

        特種炭黑廠家解析工藝流程簡述


          炭黑用途廣泛,除用于橡膠制品外,還有其它用途,故分為橡膠用炭黑和特種炭黑兩類。特種炭黑可將一次性炭黑經后處理得到。后處理多用機械研磨、化學的氣相和液相表面氧化處理。氧化劑有二氧化氮、臭氧、氧氣、空氣和硝酸、硝酸銨、高錳酸鉀、次氯酸等,可改變原炭黑性質,達到不同要求。特種炭黑用于著色、導電材料,諸如涂料、油墨、樹脂、黑色薄膜、墨粉、膠片、磁性帶、光盤等。

        特種炭黑

          廢輪胎裂解產生的粗炭黑經過磁選、粉碎后送人過度料倉。將水與粘合劑以一定比例在配料罐中混合均勻。過度料倉中的炭黑與配料罐中的液體以一定比例混合均勻后進入造粒機進行濕法造粒,造粒完成后的炭黑進入干燥機充分干燥后進行篩分。過大的顆粒和細粉作為不合格顆粒通過顆粒破碎機破碎后重新進行造粒,粒度適中的顆粒作為合格品輸送到包裝機包裝入庫。


          無結焦、熱分散技術:專有的無結焦、熱分散技術、有效降低裂解溫度,受熱均勻,裂解充分完全,提高液態油品得率及品質,生產線實現長時間安全穩定運行,設備使用壽命大大延長。


          智能自動化:整套裝備采用PLC/DCS自動化智能控制系統,對每個單位設備,工藝控制點進行實時監控、采集、顯示、計算、處理并發出相應的指令,自動糾偏自動報警,實現智能化安全操作。


          環保優標:裝備采用標準燃燒器及供熱裝置,大幅度降低有害氣體的生產量,燃燒后的煙氣經多級凈化綜合處理后達標排放,排放指標優于我國現行排放標準及歐盟EEA及美國EPA標準。

        特種炭黑

          工業連續化長時期穩定進行:生產線采用熱氣密等核心技術,實現整個裂解過程連續自動進料、出油、產出體產物,實現工業連續化穩定運動,工藝流程簡潔、合理、大提高了生產能力和處理效率。


          節能減排:采用氣體凈化及余熱循環利用技術,裂解過程產生的可燃氣經凈化處理后作為燃料自用于供熱裝置,為裝備運行提供所需的熱量,降低燃料消耗與煙氣排放量。


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